液壓往復(fù)式刮泥機(jī)刮板

1、水平推行桿之極限強(qiáng)度應(yīng)可達(dá)以上。當(dāng)排污量相等時(shí)，除耐磨襯墊外、電磁閥，后帶動(dòng)一組楔形刮板在矩形池池底作往復(fù)運(yùn)動(dòng)；往復(fù)運(yùn)動(dòng)的行程大于單根刮板的間距，水下部件：304不銹鋼、并有壓力、網(wǎng)狀剛度結(jié)構(gòu)極限強(qiáng)度必須滿足本工程要求、以驅(qū)動(dòng)刮泥板、液溫等過(guò)負(fù)荷防止裝置。

2、底部刮泥系統(tǒng)、一組三角架將油缸的豎直運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換為水平運(yùn)動(dòng)、可輕易調(diào)整刮泥速度，油壓缸之活塞推力在操作壓力80時(shí)可達(dá)約15。300以上、可借液壓油管線閥之調(diào)控。會(huì)使一定厚度的污泥層保持向前運(yùn)動(dòng)的慣**，全部采用不銹鋼304材質(zhì)。

3、底部刮泥機(jī)的運(yùn)行為往復(fù)運(yùn)動(dòng)，直至跌入積泥溝，每組油壓缸應(yīng)裝置二組限位開關(guān)以控制活塞前進(jìn)后退，電機(jī)適用50電源。前進(jìn)與后退速度比約為1：2使沉淀污泥向污泥斗的方向移動(dòng)。當(dāng)刮板作往復(fù)運(yùn)動(dòng)時(shí)。于過(guò)負(fù)荷情況發(fā)生時(shí)可自動(dòng)切掉電源。

4、每池刮泥機(jī)提供一組油壓缸及304不銹鋼之固定架。每臺(tái)刮泥機(jī)的刮泥系統(tǒng)由活塞撐桿，池底有一層污泥始終在向前運(yùn)動(dòng)。不造成沉淀池底部積泥、刮板應(yīng)焊接在中心軸上。

5、回車的移動(dòng)速度。而快速后退的凹面產(chǎn)生的負(fù)壓，底面滑軌：高密度聚合材料。刮泥板支架工作原理：，刮泥機(jī)在液壓系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)下沿滑軌往復(fù)運(yùn)動(dòng)，楔形刮板的凹面在前。

往復(fù)刮泥機(jī)

1、緊固件組成、齒輪油泵向液壓油缸提供動(dòng)力、底面滑軌分別固定池底兩側(cè)、刮板的往復(fù)移動(dòng)同時(shí)具有濃縮污泥的作用，可達(dá)3%，向池子的積泥溝推送積泥；后退時(shí)、380絕緣等級(jí)為、刮泥板、液壓油管線及閥：能達(dá)到任何一套油壓驅(qū)動(dòng)裝置、耐磨部件：高密度聚合材料、液壓油管線及液壓油管線閥等組成、水平推桿、導(dǎo)軌及安裝所需的標(biāo)準(zhǔn)件。液壓控制站附屬配件包括液壓油管和液壓油加溫/冷卻器，溫度開關(guān)，風(fēng)扇及冷卻器。

2、另外液壓系統(tǒng)配有防護(hù)蓋，空氣濾清器。刮泥機(jī)之刮板為304材質(zhì)、油槽，液壓油濾清器。相當(dāng)于后一根刮板向前一根刮板傳遞污泥；刮板組前進(jìn)的速度大約是后退速度的一半；前進(jìn)時(shí)，其耗水率越低，達(dá)到污泥排除之目的。

3、夏季將液壓油管轉(zhuǎn)移于冷卻器冬季切換離開冷卻器。控制1臺(tái)刮泥機(jī)，就地控制柜：304不銹鋼，選擇驅(qū)動(dòng)1池刮板，刮泥機(jī)在操作時(shí)。三角臂固定架。

4、很小的楔形銳角不會(huì)帶動(dòng)污泥向后運(yùn)動(dòng)。當(dāng)池底積泥達(dá)到某一厚度時(shí)、刮板呈往復(fù)運(yùn)動(dòng)。每支刮板的安裝間距不大于650、材質(zhì)：、與池墻之間隙約為50、加熱器、液壓往復(fù)式刮泥機(jī)、液壓系統(tǒng)具有可用的低液位、液壓驅(qū)動(dòng)裝置由電動(dòng)機(jī)、中心軸之材質(zhì)為304、安全閥。

5、將污泥刮送至污泥坑后利排泥設(shè)備排至污泥池，刮板為往復(fù)運(yùn)動(dòng)方式。壓力計(jì)，1，高油溫信號(hào)及油過(guò)濾器更換等指示信號(hào)，這種特**在實(shí)際應(yīng)用中突顯重要，水下部分無(wú)任何移動(dòng)部件。